ඔබ ලී පෙති යන්ත්රය භාවිතා කරන විට, ඔබට නරක කැටිති සෑදීමක් සිදුවී තිබේද?අපි එය විසඳිය යුත්තේ කෙසේද?අද අපි එය විශ්ලේෂණය කරන්නෙමු:
පළමුව, කැටිති වල දිග වෙනස් වේ, ලී චිප්ස් අංශු යන්ත්රය අතර ඇති දුර බෙදීම් අවම කිරීමේ සීරීම් තත්ත්වය සකස් කර හෝ සකස් කළ යුතුය;
දෙවනුව, අංශු මතුපිට සිනිඳුයි, නමුත් අංශු ඉතා දැඩි වේ.එය දැව චිප්ස් කැටිති යන්ත්‍ර ලූපයේ සම්පීඩනය සාපේක්ෂව කුඩා වන අතර සම්පීඩන කුහරය වැඩි කළ යුතුය.
තෙවනුව, මතුපිට පෘෂ්ඨය ඉතා සුමට නොවන අතර, කුඩු කිරීමේ අනුපාතය ඉහළ ය.එය දැව චිප්ස් කැටිති පුඩුවක් අච්චු සම්පීඩනය සාපේක්ෂව කුඩා වන අතර, සම්පීඩන කුහරය වැඩි කළ යුතු බව විය හැක.
හතරවනුව, අංශු ජලය වැඩි වන විට, නිෂ්පාදන ප්රතිදානය අඩු වන අතර, අවහිර කිරීමේ සංසිද්ධිය බොහෝ විට සිදු වේ.ඒ අනුව ලී චිප්ස් කැටිති යන්ත්‍රයේ ගුණාත්මකභාවය වැඩි කළ හැකිය.උෂ්ණත්වය වැඩිවීම ද්රව්යයේ පරිණතභාවය වැඩිදියුණු කිරීම සඳහා හිතකර වේ;
පස්වනුව, අක්ෂීය ඉරිතැලීම් හෝ රේඩියල් ඉරිතැලීම් ඇති අතර, කුඩු ඉහළ මට්ටමක පවතින අතර, ප්රතිදානය අඩු වේ.එය දැව චිප්ස් අංශු යන්ත්‍රයේ පිහිටීම දුර සහ මොට වීම නිසා අංශු කැපීම වෙනුවට ස්පර්ශ කිරීම හෝ ඉරා දැමීම විය හැකිය.
අවසාන වශයෙන්, කරුණාකර සුපුරුදු උපකරණ නඩත්තු කිරීම කෙරෙහි අවධානය යොමු කරන්න.නිෂ්පාදන ක්‍රියාවලියේදී, විශාල වැලි කැබලි, වැලි කැට, යකඩ කුට්ටි, බෝල්ට් සහ යකඩ චිප් වැනි දෘඩ අංශු වළක්වා ගැනීම සඳහා උපකරණ පිරිසිදු කිරීම අවශ්ය වේ.මක්නිසාද යත්, මේවා මුදු අච්චුව පැළඳීම වේගවත් කරනු ඇති අතර, විශාල, විශාල හා තද මිශ්‍ර මිශ්‍රණයක් මුද්ද අච්චුවේ බහු වෙඩි තැබීම් වලට හේතු වන අතර එමඟින් මුදු අච්චුව තෙහෙට්ටුවට පත් වේ.යම් බලයක් මුද්ද අච්චුවේ ශක්ති සීමාව ඉක්මවා ගිය විට, යන්ත්රය අසාර්ථක වනු ඇත.
කැටිති දුර්වල ලෙස හැඩගස්වා ඇත්නම්, එය නිවැරදි කිරීම අවශ්ය වේ.දැව පෙති යන්ත්‍ර නිෂ්පාදනය සම්බන්ධයෙන් අපට වසර 20ක නිෂ්පාදන පළපුරුද්දක් ඇත.ඔබට කිසියම් ප්‍රශ්නයක් ඇත්නම්, කරුණාකර උපදෙස් ලබා ගන්න.ඔබගේ අමුද්‍රව්‍ය, ස්ථාන සහ භාවිතයන් මත පදනම්ව අපට ගැලපෙන විසඳුම් ලබා දිය හැක.
පසු කාලය: ඔක්තෝබර්-10-2022